降本增效是企业管理不变的主题，也是增强企业竞争力和生命力的必然要求。一直以来，电车公司从严从细抓管理，点点滴滴降成本。为提升电车安全运营保障，提高运营服务品质，电车公司坚持从技术改造、岗位创新入手，攻坚克难，推动将本增效工作不断深入，从而降低了设备故障率，提高了设备运行的稳定性以及乘客乘车通行效率，在生产过程中实现降本增效。

河西管理中心：自主研发的加砂小车投入使用

自动加砂小车是电车补充砂料的撒砂装置，日前公司的该套装置投入使用已有八年，使用时多出现轴承编码器、加砂电机控制器损坏等情况。由于现有的自动加砂小车价格昂贵、结构复杂、操作难度大、维护成本高等问题，电车公司河西管理中心决定开发一套经济适用型加砂小车作为备用。技术员王伟从剖析现有加砂车的工作原理开始着手，上网收集相关标准化配件，经过不断打磨优化设计方案，绘制设计图，利用电脑模拟装配的可行性，历经实际检验，多次修改方案，成功研发出理想的经济适用型加砂小车，并申请了创新实用专利，目前该设备投入使用8月以来，状态良好，确保了生产过程中设备的正常运行，提高了生产效率。

麒麟管理中心：设备国产化探索降成本

活塞环是电车车身的重要零件之一，起到密封、导热、支撑等作用。由于进口活塞环备件采购周期较长，且产品价格昂贵，为保证在不影响日常电车安全运行的情况下同时节约成本，电车公司麒麟管理中心自去年9月开始进行活塞环备件国产化探索。目前实验6个月以来，情况稳定，同时，国产化备件超过预期使用寿命，相比进口件不仅价格明显降低，供货周期还大大缩短，在生产过程真正中实现了降本增效。

据悉，电车公司自2021年以来共申请了13个国家专利，其中9个专利已成功授权。经过一系列创新改造，整体提高了机务段各系统工作稳定性，降低设备的故障率，延长了设备的使用寿命，从而提供更优质、有效的运营保障。

路虽远，行将至；事虽难，做则必成。下一步，电车公司接将继续鼓励员工创新创造，以创新行动拥护企业降本增效的工作方针，不断为公司高质量发展添砖加瓦。